篇一：品质工作检讨书

　　尊敬的领导：

　　我怀着万分的愧疚以及懊悔向你们写下这份检讨书，我为自己工作的失误感到了深深地愧疚和不安，在此，我向各位领导做出深刻检讨：

　　通过这件事，我感到自己身为品质人员，未能严以律已，且没有做到合理安排计划工作，在年底这个重要的时期给公司带来了恶劣的影响，由于自己的失职，给公司带来了严重的责任事故，导致严重影响到各工序的生产任务。我对工作缺少足够的责任心，没有把自己的工作合理安排，现在，我深深感觉到这件事的严重性，并且认识到自己的错误。

　　这次的生产事故使我不仅感到是自己的耻辱，更为重要的是对不起领导对我的信任，愧对领导的关心。同时，诚心的感谢领导的批评指正。

　　感谢领导给我改正的机会，在以后的工作中我会严于律己，合理统筹计划，以加倍努力的工作来为我单位的工作做出积极的贡献，做一个合格的品质工作人员。

　　XX质部：xx

　　2013-xx-xx

　　篇二：品质部品质异常检讨报告

　　事件问题描述如下：

　　在6-1至6-3号生产的T8椭圆1/2平钩26*29.5和T8 1/2斜钩V字型直径26的产品，现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里，导致影响客户的出货交期，有损客户对我司的印象，并造成公司物力资源的重大损失。

　　产品工序责任人如下：

　　开机技术员：蔡灿军、赖虔洲

　　品质IPQC：廖仲坤、赖惠兰

　　点数贴标签：廖凤凤、罗贞凤、吕明

　　裁管：廖国林

　　出货检验：易浩

　　品质部经查证对此事做原因分析如下：

　　1、 商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。

　　2、 针对产品规格和形状差不多的产品，且在同一台机器上生产，生产一款产品订单时更换模具生产下一款时，技术员未跟品质或点数工序沟通说下。

　　3、 产品点数贴标签的时候标签贴错了，但当班的IPQC盖章时没检查到位发现问题。

　　4、 裁管工序裁切时也没核对制令单来做，裁管员在裁管时没主动把首件拿给OQC检验确认。

　　5、 生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置，导致裁切、包装容易出错。

　　6、 出货检查时OQC检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。

　　7、 新来员工及临时工未做相关岗前作业培训，容易放错误。

　　永久改善纠正措施如下：

　　1、通知此事件相关负责人，然后召开品质异常检讨会。

　　2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。

　　3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。

　　4、品质部加强对品质检验员的培训与督导，特别是出货检查要把关到位。

　　5、生产车间5S要做好，如产品要准确标识区分，对于类似的产品要做明显标识并分开放置。

　　6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。让工作流程化，制度化。这样大家工作更顺心。

　　7、各部门的管理制度撰写制定出来，并落实执行到位。

　　8、成立ISO内部审核小姐，对各部门的工作流程、5S、管理制度、作业规范、检验规范等相关事项进行不定期地审核与督导。