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最新脱水站实习报告大全

时间: 2018-10-15 12:07:45    人气:45

  篇一:见习报告

  琼州学院见习报告

  见习时间 201x.1.6至 201x.1.8

  见习单位 三亚红砂污水处理厂、三亚

  亚龙湾污处理厂、三亚生活

  垃圾卫生填埋场、三亚市海

  监测站、荔枝沟污水处理厂

  海南省三亚市气象局

  指导教师

  系 (院) 理工学院

  专业年级 11环境工程(2)班

  学生姓名 wzy

  学号11222066

  填写时间: 201x年 1 月 9 日

  见习报告

  一、见习目的

  1、学习污水处理的一般流程。

  2、掌握有关污水处理及垃圾填埋的的相关工艺流程。

  3、参观污水处理厂,垃圾填埋场,环境监测站,气象局,将理论知识联系实际工艺。

  4、重点理解和掌握污水处理以及垃圾填埋的机理。

  二、见习形式

  参观并听工作人员讲解工艺流程,记录与照相。

  三.见习时间及单位地点

  四、见习内容

  201x年1月6日至201x年1月9日,我们分别在三亚红砂污水处理厂、三亚 亚龙湾污处理厂、三亚市海洋局监测站、三亚生活垃圾卫生填埋场、海南省三亚市气象局、荔枝沟污水处理厂。

  第一站 三亚红砂污水处理厂

  201x年1月6日上午,在老师的带领下,我们开始了大学以来的第一次见习,对于这次见习,我们都充满了期待。第一站是位于三亚红砂的污水处理厂,刚下车,一股难闻的的味道立马扑鼻而来。

  在老师和讲解员的讲解中,我们了解三亚红砂污水处理厂的处理工艺流程,工艺流程图如下:

  图1-红沙污水处理厂工艺流程图

  第一步:预处理

  1,粗格栅:打捞较大的杂质。

  图1-粗格栅

  2. 进水泵:从粗格栅站流过的原始污水提升到后续的细格栅站。

  3. 细格栅:采用机械方式拦截并除去污水中8毫米以上大小的垃圾(悬浮物)和较细物质,保护后续机械设备,以及确保后续工作的顺利进行。

  图2--细格栅

  4. 曝气沉砂池:采用物理原理将污水中大颗粒、易沉淀的无机砂粒和少量有机颗粒及粘性污泥沉淀分离,然后由来回移动的刮砂桥上的砂泵将槽底沉砂输送到砂水分离室,再由分离出来的无机砂粒不易腐烂变臭。

  5.辐流式沉淀池(初次沉淀):设有两个辐流式圆形池。采用物理原理,悬浮物体通过重力自然沉淀即污水中的污泥在池中沉淀下来,然后运行半跨回转式刮泥桥将池底沉泥刮进中央污泥泥漏

  斗而除去,同时通过沉淀的污水的上清液便汇集流出池外,成为最终处理水。

  6.超细格栅:除去水中悬浮物及颗粒物。

  图3-超细格栅

  第二部:生物膜法

  BAF曝气生物滤池是该污水处理工艺的核心处理构筑物。通过滤料上(活性炭)的生物膜的吸附、氧化分解及滤料的截留作用去除污水中的悬浮物、溶解性有机物及部分难分解的物质。

  图4--BAF曝气生物滤池

  第三步:紫外消毒

  紫外线消毒是一种物理消毒,紫外线对微生物的核酸可产生光化学损伤,具有杀菌作用。

  图5-紫外消毒渠

  第四步:出水

  1.出水泵房:配备4台功率为64千瓦的离心潜水泵,为三用一备,用于将处理后的污水加压排放,由3.7km的排海管道输送到排放口(六道湾)深海排放。泵坑深度约7.5米,单泵扬程9米,额定流量1650立方米/小时,站内装有1件流量计,用于处理后的污水排放量。

  2.污泥泵房:其作用是将沉淀排来的原始污泥输送到污泥脱水机房。

  3.污泥脱水机房:其作用是将沉淀产生的污泥进行脱水处理,便于堆放和减少运输,。污泥进入机房后,先经破碎机破碎,然后由卧式偏心螺杆进泥泵输给离心脱水机进行离心脱

  篇二:实习报告

  本 科 实 习 报 告

  学 院 水利水电学院

  学生姓名王少飞

  专 业 农业水利工程

  学 号 1143063032

  年 级2011 级

  指导教师 苟思、鲁恒

  教务处制表

  二Ο一x年 三 月 十五 日

  课程名称: 农水专业毕业实习课程号码: 30651820-0实习周数: 2周学 分: 2

  实习单位: 遂宁市安居区水务局,三仙湖水库项目部

  实习地点:遂宁市安居区

  实习时间: 201x年3月5日至2014年3月12日

  1

  2

  3

  4

  篇三:集气、配气站的实习总结

  重庆科技学院

  学生实习(实训)总结报告

  学 院: 专业班级: 油气储运

  学生姓名:_ ______________ 学 号:_ _

  实习(实训)地点:__ 蜀南气矿渝西采气作业区__________

  报告题目:___关于在集气、配气站的实习______ _________

  报告日期: 201x年10月23日

  指导教师评语: _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____

  成绩(五级记分制):______ _______

  指导教师(签字):

  目录

  一、 前言

  二、 实习安排

  三、 蜀南气矿渝西采气作业区东8井站

  四、 工业园区配气站

  五、 气站计量装置

  六、 输气管道中的闸门、管线颜色代表

  七、 输气管线运行管理

  八、 输气生产安全

  九、 总结

  关于集气、配气站的实习

  1、前言

  为了让我们能对油气储运专业领域涉及的知识有着初步的感性认识,便于在专业课教学期间我们可以较为熟悉的掌握专业理论知识,学校决定组织我们到油气田的生产第一线进行短期的生产实习,使我们对石油和天然气的集输、原油和天然气的预处理、油气管道输送、油气储存和油气管道工程等各个生产过程有一个比较全面的认识和了解,同时接受生产管理技能的初步训练,不仅有助于激发我们学好专业基础知识的学习热情,而且有利于培养我们在本专业领域内的实际工作能力。通过向工人师傅的学习,我们对生产劳动和祖国的建设事业有深刻的了解,并通过实习,了解到社会和石化企业对大学生们的基本要求。

  实习要求:1、要求我们通过生产实习,系统地了解石油和天然气的集输、预处理、储存、管道输送、销售等各个环节,掌握其工艺流程的特点,生产过程中的操作与控制,储运工程中各种主要设备的结构和用途。

  2、深入现场,了解石油储运工作的现状和存在的问题,增强我们的使命感,加深对专业课的理解和重视。

  3、掌握储运现场的组织与管理知识以及储运工程中各种零部件的结构和作用,完善我们的知识结构,增加工程方面的实践知识。

  4、要求我们自觉地遵守现场各项规章制度,特别要注意安全、防火、防爆,服从安排,搞好团结。

  5、要求我们虚心地向现场的工人师傅学习,提高对社会的认识能力,增强社会适应性。

  主要描述本次实习(实训)的目的意义、大纲的要求及接受实习(实训)任务等情况。

  2、实习安排

  这次一共有40人去永川实习,我们被安排入住在钻探小区的招待所。我们正式实训时,是分成了4个小组。1、2小组前5天在工业园区实习,3、4小组前五天则在东8井气站实习,后五天的1、2小组和3、4小组互换实习基地。实习又分为上午和下午两

  班,每个小组每天轮换班次。我分在了第4小组。

  3、蜀南气矿渝西采气作业区东8井站

  1、气站简介

  东8井位于永川市胜利路办事处胜利村黄墙村民委员会境内,1987年5月建站,占地面积3000平方米,现有女员工6人。地质构造位置:东山构造南长轴。主要管理着东8井、东9井、东10井、东12井、东深1井共5口气井,35公里管线。担负着向永川天然气公司、永川红江厂、永川CNG、四川石油管理局地调公司、永川基地的供气任务,日供气量11万立方米,是渝西作业区的一个重要集配气站。该站于2001年安装脱硫装置,2002年进行了场站改造,2003年安装微机计量系统。该站自建站以来多次荣获原四川石油管理局川南矿区、蜀南气矿“先进班组”,“优秀三标井站”,“模范职工小家”等荣誉称号。2005年该站荣获“西南油气田分公司三八红旗集团”荣誉称号。

  第一任组长:母华林 现任班长:刘青、胡容

  2、采气树

  采气树是指井口装置中油管头以上的部分,主要有总闸门、四通、油管闸门、针形阀、测压闸门、套管闸门组成,它是进行开关井、调节压力、气量、循环压井, 下压力计测压和测量井口压力等作业的主要装置,采气树共包括11个闸门,包括1个测压闸门,2个油管闸门,2个针形闸门,2个总闸门和4个套管闸门。各部分介绍如下:

  1)、套管闸门:测套压、套管采气、气举。

  2)、小四通:采气、放喷或压井。

  3)、测压阀门:不停产进行下压力计测压,取样,接油压表测油压。

  4)、油管闸门:开关井(油管采气)。

  5)、针形阀:调节气井压力和产量。

  6)、总闸门:一般2个,处于开启状态。

  3、分离器

  东8井站中有5个分离器,都是立式分离器。其中3个分离器的直径为600mm,2个分离器的直接为800mm。立式分离器的主体为一立式圆筒体,气流一般从该筒体的中段进入,顶部为气流出口,底部为液体出口。

  其工作原理主要利用生产介质和被分离物质的密度差来实现的。

  结构与分离过程如下图:

  初级分离段——即气流入口处,气流进入筒体后,由于气流速度突然降低,成股状的液体或大的液滴由于重力作用被分离出来直接沉降到积液段。

  二级分离段——即沉降段,经初级分离后的天然气流携带着较小的液滴向气流出口以较低的流速向上流动。此时,由于重力的作用,液滴则向下沉降与气流分离。

  积液段——本段主要收集液体。一般积液段还应有足够的容积,以保证溶解在液体中的气体能脱离液体而进入气相;对三相分离器而言,积液段也是油水分离段。分离器的液体排放控制系统也是积液段的主要内容。为了防止排液时的气体旋涡,除了保留一段液封外,也常在排液口上方设置挡板类的破绽装置。

  除雾段——主要设置在紧靠气体流出口前,用于捕集沉降段未能分离出来的较小液滴。微小液滴在此发生碰撞、凝聚,最后结合成较大液滴下沉至积液段。

  立式重力分离器占地面积小,易于清除筒内污物,便于实现排污与液位自动控制,适于处理较大含液量的气体,但单位处理量成本高于卧式。

  4、脱硫塔

  脱硫塔是一种脱硫效率高,压力损失较低兼能除尘的脱硫设备。

  脱硫塔的工作原理:含烟尘及硫氧化物的烟气通过进口烟道进入筒体,含有【OH-1 】高于的碱性吸收液分别从滤泡除尘脱硫塔上中下部由螺旋喷嘴喷出,形成与烟气成逆向

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