篇一：胶带运输机实习报告

　　实习报告

　　一、实习时间: 201x年3月4日 至4月1日

　　二、实习地点: 学校实习车间

　　三、实习内容:胶带输送机

　　(一) 简介

　　胶带传送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输。

　　(二) 结构

　　通用胶带传送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。

　　胶带（输送带）

　　胶带既是承载机构又是牵引机构，不仅要有足够的强度，还要有一定的挠性和弹性。胶带由芯体和覆盖层构成，芯体承受拉力，覆盖层保护芯体不受损伤和腐蚀。普通胶带主要用于固定式、绳架掉挂式及可伸缩式胶带输送机带芯材料为棉、维纶、尼龙、涤纶编织物，有多层

　　粘合型和整体编织型。钢绳芯胶带的强度高，伸缩小，抗冲击性和耐弯曲性能好;带体柔软，成草性好。故可长距离、大运量、高速度地铺设和运行。常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。

　　托辊与机架

　　托辊是承托胶带的构件，使胶带的垂度不超过限定值，以减小运行阻力，保证运行平稳。托辊是由中心轴、轴承、管体及密封圈等组成，其标准直径有89mm、108mm、133mm、159mm。按材料分，托辊有无缝钢管托辊和塑料托辊；按用途分，有槽型、平形、调心及缓冲托辊。托辊的安装有单独支撑式和铰接悬挂式两种。前者安装时使每个托辊都单独卡装在托辊支架上。后者用于可拆装移动式胶带输送机。调心托辊用于防止和纠正胶带跑偏。缓冲托辊装在机尾装载段，用以保护胶带，缓冲货载冲击。

　　机架

　　机架用于安装托辊。胶带输送机有落地式机架和吊挂式两种机架。用于地面和井下主要运输巷道的固定通用型胶带输送机属于落地式固定机架。机架与机架之间、机架与托辊之间均无螺栓连接，而采用插入及挂钩的连接方式，以销钉定位。整个机架无一螺栓，可实现快速安装和拆卸。

　　滚筒

　　分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。

　　张紧装置

　　其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。

　　(三)性能特点

　　带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备(如机车类)相比具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。

　　带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。

　　（四）调试安装

　　安装前：转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。

　　注意事项： 所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。 安装工作：（1）划线（ 2）检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况。

　　（3）检查皮带机各个部件的位置 ，根据地脚螺栓安装桁架 ，安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等）。

　　（4）安装胶带提升机 ，安装伸缩头 ，安装导料槽 ，安装拉紧装置 ，安装所有电气部分支架 ，胶带切割和硫化连接 。

　　（5）安装结束前的工作 。

　　调试带式输送机 调试皮带输送机的步骤：

　　（1） 各设备安装后精心调试皮带输送机，满足图样要求。

　　（2） 各减速器运动部件加注相应润滑油。

　　（3） 安装皮带输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试皮带输送机以满足动作的要求。

　　（4） 调试皮带输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。

　　(五) 操作规程

　　1、着装整洁，持有效证件上岗。

　　2、执行《选煤厂安全规程》有关规定。

　　3、司机必须明确信号，按规定信号指令开停输送机。开机前，检查各种连接紧固件及安全设施是否齐全牢固。

　　4、输送机运行时要随时注意皮带运行情况。发现皮带跑偏、刮卡、接头损坏严重，托辊、滚筒及电气机械部位温度、声音异常时，要立即停机并汇报专业人员进行处理，处理后方可继续启动。

　　5、视煤的干燥程度操作喷雾开关，进行喷雾降尘。

　　6、发生打滑或闷车时，要查明原因妥善处理。

　　7、处理溜槽堵塞时，必须按选煤厂相关规定执行停送电制度，专人进行监护，禁止单人作业。

　　8、处理跑偏时，严禁用手、脚及身体其他部位直接接触输送带。

　　9、班中经常清理本岗设备和环境卫生，做到环境清洁。禁止在转动件内及附近清货或到皮带机里帮作业。

　　10、将本班设备运行情况和注意事项向接班人员交待清楚，并做好岗位记录。

　　（六）常见故障及处理方法

　　带式输送机是输煤系统的主要设备，具有运行可靠、结构简单、使用维护方便，可以多点受料、卸料等优点被广泛使用。但胶带输送机工作时总是会出现各种常见故障，对其及时准确的处理时使其安全运行的保证。

　　胶带跑偏问题及处理方法

　　胶带输送机运行时胶带跑偏是最常见的故障。从输送机的使用上来看，胶带跑偏的规律是“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑。