电池生产实习报告

　　在不断进步的时代，接触并使用报告的人越来越多，写报告的时候要注意内容的完整。相信许多人会觉得报告很难写吧，下面是小编精心整理的电池生产实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

　　电池生产实习报告 1

　　一、实习目的

　　实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会，是学生走上社会的良好过渡，走向工作岗位的进门之课。实习让我们了解到理论和实践之间的差异，找到了工厂大规模生产和实验室小量操纵的异同。加深我们对所学知识的理解和消化，同时也学习到各工厂的很多技术细节，把握了生产的基本工艺原理。这次实习进步了自己培养发现，分析，解决题目的能力，受益匪浅，达到了实习的效果。通过实习使我更多地接触社会，实践于社会，从而培养了严谨的工作作风、初步的实际工作能力和基础的专业技能，为将来走上工作岗位打下良好的基础。

　　理士企业创立于九十年代中期，是专门从事leoch（理士）牌全系列阀控式密封铅酸蓄电池的研制、开发、制造和销售的国际化新型科技企业。经过多年专心经营，理士企业已成为国内专业的阀控式密封铅酸蓄电池的优秀制造商，现已在国内建立了深圳、东莞、江苏、肇庆、安徽五个生产基地。国内占地面积50多万平方米，拥有36条电池生产线及其相应的检测设备，以及肇庆、江苏两个专门蓄电池实验试冬共同构成我公司先进而雄厚的研发制造能力。目前国内共有职工6000余人，技术研发职员300余人，主要生产各种型号的agm阀控式密封铅酸蓄电池、胶体（gel）阀控式密封铅酸蓄电池，opzv、opzs、pzs、pzv、pzb管式极板铅酸蓄电池，汽车用铅酸蓄电池，摩托车用铅酸蓄电池，高尔夫球车用铅酸蓄电池，电动助力车用铅酸蓄电池等系列产品。广泛应用于通讯、电力、广电、铁路、太阳能、ups、电动车、汽车、摩托车、高尔夫球车、叉车、应急灯等十几个相关产业，年生产能力总和超过400万千伏安时。前瞻的研发队伍和高素质的制造水准让企业具有国际性的竞争力和全球性的影响力。企业在美国、欧洲成立销售公司，拥有国内外30余个销售公司及办事处，其销售网络遍及全球110多个国家和地区，并与国内外数家优秀运营商建立了良好的合作伙伴关系。理士企业在实践中不断开拓创新、努力进取。在品质控制上，成立专业的质量治理中心。成功通过了iso9001、ts的质量体系认证、iso、ohsas认证；产品被国家质检单位评为“产品质量国家免检”证书，并在各工厂推进精益生产治理，以进步产品的国际竞争力。企业在中国率先通过了英国iec产品认证，同时还获得了德国vds产品认证、iso9001和iso认证、泰尔认证、欧盟ce认证、美国ul认证、俄罗斯的pocc认证和肯尼亚国家认证，以及中国质量免检证书、国家蓄电池检测中心、xxx邮电产业产品质量监视检验中心、中国计量科学研究院、电力产业电力设备及仪表质量检验测试中心、中国电信、中国移动、中国联通、广播电视、中国船级社认证、国防总参的进围检测和金太阳认证等。公司与国外著名电池公司进行了多项技术协作，引进国内外先进设备和仪器，拥有多项国家专利技术，制造能力达到了国际先进水平。并与国内着名高校进行持续地技术交流合作，建立产学研基地，进步企业自主创新能力，为企业早日成为全球化的，有竞争力的电池与电池相关产品的领军制造商，奠定了坚实的基础。

　　二、实习内容

　　1、蓄电池分类

　　按我国有关标准规定主要蓄电池系列产品有：

　　起动型蓄电池：

　　主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。

　　固定型蓄电池：

　　主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。

　　牵引型蓄电池：

　　主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源。

　　铁路用蓄电池：

　　主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力。

　　摩托车蓄电池：

　　主要用于各种规格摩托车起动和照明。

　　煤矿用蓄电池：

　　主要用于电力机车牵引动力电源。

　　储能用蓄电池：

　　主要用于风力、水力发电电能储存。

　　按蓄电池极板结构分类：

　　有形成式、涂膏式和管式蓄电池。

　　按蓄电池盖和结构分类：

　　有开口式、排气式、防酸隔爆式和密封阀控式蓄电池。

　　按蓄电池维护方式分类：

　　有普通式、少维护式、免维护式蓄电池。

　　2、铅蓄电池工作原理

　　铅蓄电池由正极板群、负极板群、电解液和容器等组成。充电后的正极板是棕褐色的二氧化铅（pbo2），负极板是灰色的绒状铅（pb），当两极板放置在浓度为27%～37%的硫酸（h2so4）水溶液中时，极板的铅和硫酸发生化学反应，二价的铅正离子（pb2+）转移到电解液中，在负极板上留下两个电子（2e—）。由于正负电荷的引力，铅正离子聚集在负极板的四周，而正极板在电解液中水分子作用下有少量的二氧化铅（pbo2）渗透电解液，其中两价的氧离子和水化合，使二氧化铅分子变成可离解的一种不稳定的物质——氢氧化铅〔〕。氢氧化铅由4价的铅正离子（pb4+）和4个氢氧根〔4（oh）—〕组成。4价的铅正离子（pb4+）留在正极板上，使正极板带正电。由于负极板带负电，因而两极板间就产生了一定的电位差，这就是电池的电动势。当接通外电路，电流即由正极流向负极。在放电过程中，负极板上的电子不断经外电路流向正极板，这时在电解液内部因硫酸分子电离成氢正离子（h+）和硫酸根负离子（so42—），在离子电场力作用下，两种离子分别向正负极移动，硫酸根负离子到达负极板后与铅正离子结合成硫酸铅（pbso4）。在正极板上，由于电子自外电路流进，而与4价的铅正离子（pb4+）化合成2价的铅正离子（pb2+），并立即与正极板四周的硫酸根负离子结合成硫酸铅附着在正极上。

　　随着蓄电池的放电，正负极板都受到硫化，同时电解液中的硫酸逐渐减少，而水分增多，从而导致电解液的比重下降在实际使用中，可以通过测定电解液的比重来确定蓄电池的放电程度。在正常使用情况下，铅蓄电池不宜放电过度，否则将使和活性物质混在一起的细小硫酸铅晶体结成较大的体，这不仅增加了极板的电阻，而且在充电时很难使它再还原，直接影响蓄池的容量和寿命。铅蓄电池充电是放电的逆过程。

　　铅酸蓄电池充、放电化学反应的原理方程式如下：

　　３、铅蓄电池的工艺流程及主要设备

　　铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成、装配电池

　　铅粉制造设备：铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统；

　　板栅铸造设备：熔铅炉、铸板机及各种模具；

　　极板制造设备：和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等；

　　极板化成设备：充放电机；

　　水冷化成及环保设备；

　　装配电池设备：汽车蓄电池、摩托车蓄电池、大中小型密封阀控铅酸蓄电池装配线；

　　电池检测设备：各种电池性能检测。

　　典型铅酸蓄电池工艺过程概述

　　铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。

　　４、工艺制造

　　铅粉制造：将1电解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。

　　板栅铸造：将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。

　　极板制造：用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹iso9001于板栅表面再进行干燥固化即是生极板。

　　极板化成：正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通过氧化还原反应生产氧化铅，再通过清洗、干燥即是可用于电池装配所用正负极板。

　　装配电池：将不同型号不同片数极板根据不同的需要组装成各种不同类型的.蓄电池。

　　（各单位因工艺条件不同可选择不同的流程）

　　板栅铸造简介

　　板栅是活性物质的载体，也是导电的集流体。普通开口蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造，免维护蓄电池板栅一般用低锑合金或铅钙合金铸造，而密封阀控铅酸蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造。

　　第一步：根据电池类型确定合金铅型号放进铅炉内加热熔化，达到工艺要求后将铅液铸进金属模具内，冷却后出模经过修整码放。

　　第二步：修整后的板栅经过一定的时效后即可转进下道工序。

　　板栅主要控制参数：板栅质量；板栅厚度；板栅完整程度；板栅几何尺寸等；

　　铅粉制造简介

　　铅粉制造有岛津法和巴顿法，其结果均是将1电解铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的铅粉。铅粉的主要成份是氧化铅和金属铅，铅粉的质量与所制造的质量有非常密切的关系。在我国多用岛津法生产铅粉，而在欧美多用巴顿法生产铅粉。

　　岛津法生产铅粉过程简述如下：

　　第一步：将化验合格的电解铅经过铸造或其他方法加工成一定尺寸的铅球或铅段；

　　第二步：将铅球或铅段放进铅粉机内，铅球或铅段经过氧化天生氧化铅；

　　第三步：将铅粉放进指定的容器或储粉仓，经过2—3天时效，化验合格后即可使用。

　　铅粉主要控制参数：氧化度；视密度；吸水量；颗粒度等；

　　极板制造简介

　　极板是蓄电池的核心部分，其质量直接影响着蓄电池各种性能指标。涂膏式极板生产过程简述如下：

　　第一步：将化验合格的铅粉、稀硫酸、添加剂用专用设备和制成铅膏；

　　第二步：将铅膏用涂片机或手工填涂到板栅上；

　　第三步：将填涂后的极板进行固化、干燥，即得到生极板。

　　生极板主要控制参数：铅膏配方；视密度；含酸量；投膏量；厚度；游离铅含量；水份含量等。

　　装配工艺简介

　　蓄电池装配对汽车蓄电池和密封阀控铅酸蓄电池有较大的区别，密封阀控铅酸蓄电池要求紧装配一般用agm隔板，而汽车蓄电池一般用pe、pvc或橡胶隔板。装配过程简述如下：

　　第一步：将化验合格的极板按工艺要求装进焊接工具内；

　　第二步：铸焊或手工焊接的极群组放进清洁的电池槽；

　　第三步：汽车蓄电池需经过穿壁焊和热封后即可，而密封阀控铅酸蓄电池若采用abs电池槽需用专用粘合剂粘接。

　　电池装配主要控制参数：汇流排焊接质量和材料；密封性能、正、负极性等。

　　化成工艺简介

　　极板化成和蓄电池化成是蓄电池制造的两种不同方法，可根据具体情况选择。极板化成一般相对较轻易控制本钱较高且环境污染需专门治理。蓄电池化成质量控制难度较大，一般对所生产的生极板质量要求较高，但本钱相对低一些。密封阀控铅酸蓄电池化成简述如下：

　　第一步：将化验合格的生极板按工艺要求装进电池槽密封；

　　第二步：将一定浓度的稀硫酸按规定数目灌进电池；

　　第三步：经放置后按按规大小通直流电，一般化成后需进行放电检查配组后进库预备出厂。

　　电池化成主要控制参数：罐酸量；罐酸密度；罐酸温度；充电量和时间等。

　　使用与维护

　　铅酸蓄电池以其制造工艺简单、原材料来源丰富、价格适中在二次化学电源中起着不可替换的作用，特别是阀控电池的出现又使传统的蓄电池焕发出了勃勃生机。蓄电池使用寿命与制造有着密切的关系，同时与使用方法也有很大的影响，正确把握的使用方法对延长蓄电池的寿命大有益处。对于传统开口式蓄电池日常须对以下几方面留意：

　　①电解液的数目、密度以及充电程度等方面加以留意，尤其是与其密切相关的充电系统特别关心，若充电量较大则蓄电池失水多，轻易造成极板的活性物质脱落，造成底部短路使电池内部温度较高而缩短寿命，若充电量较小则轻易造成电池的亏电，蓄电池在长期亏电的情况下，可导致极板的不可逆硫酸盐化，其表现是充电过程电压上升较快，很短时间完成，放电时电压下降迅速。

　　②电解液的纯度，一般采用蓄电池专用电解液或补充液灌注，严禁用普通硫酸和自来水替换。

　　③日常使用表面保持清洁，排气口畅通。

　　④放置不用时应先布满电，同时三个月进行一次补充电。

　　对于密封阀控铅酸蓄电池日常须对以下几方面留意：

　　①留意充电电压的范围浮充使用时电压一般控制在2.15±0.1v/单格，循环使用时电压一般控制在2.35±0.1v/单格，若说明书有要求时应按说明书操纵。

　　②留意使用环境温度，一般不超过30度为宜。温度变化较大时应加强对电压的调节。

　　③对于不同厂家的产品不可混用，同一厂家的产品新旧不可混用。

　　④密封阀控铅酸蓄电池最好不要自己打开盖子补充电解液和更换安全阀。

　　三、实习结果

　　蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量（单位重量所蓄电能）小，对环境腐蚀性强。铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好（尤其适于干式荷电贮存）、造价较低，因而应用广泛。

　　板栅铸造、铅粉制造→自动化涂板、生极板固化→装配电池→焊端子、封壳→注进冷冻胶体/酸→电池内化成→性能测试→包装→出厂。

　　电池内化成：电池正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸进行电化学氧化还原反应。

　　优点：

　　1、不天生废酸、废雾

　　2、活性物质不易脱落

　　3、全水冷化成，电池均衡性好

　　缺点：

　　1、必须增设专用的冷冻设备

　　2、需修建专用水冷却槽

　　3、生产周期加长

　　修复仪解决电池硫化效果太有限：

　　修复效果和两方面有关：

　　1、电池本身状况。比如使用期接近设计寿命的电池，再怎么修复，性能也好不到哪往。

　　2、修复技术。蓄电池修复3分设备7分技术是句大实话。技术好经验丰富的人，会对不同的电池状况做出判定，采用不同的处理手段，追求最佳效果。技术好的人和一个只会一种方法笨修的人，修复的效果差距非常非常大。蓄电池修复的主要方法就是补水和除硫，方法有很多类关键是看技术好坏，最好时可以把放电时间50分钟的电池修到120分钟以上。

　　电池生产实习报告 2

　　一、实习目的

　　1、了解公司部门的构成和职能，整个工作流程，从而确立自己在公司里最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。

　　2、锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。将自己的理论知识与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力，加强对市场营销过程的认识。

　　3、更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础。

　　二、实习时间

　　20xx年8月1日~20xx年6月30日

　　三、实习地点

　　天津力神电池股份公司

　　四、实习部门和岗位

　　三部封装周边焊

　　五、实习内容和过程

　　我们这次在天津力神电池股份有限公司，主要学习了离子电池的生产工艺流程。在技术部的工作人员详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，了解了化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺的确切参数确定的理论依据。重点料及了主要生产电池的机器和设备的类型、结构、工作原理，以及它们在生产流程的最重要地位。

　　（一）电池简介

　　1、锂离子电池

　　锂离子电池有别于一般的化学电源，其充放电工作过程是通过锂离子电池正负极中的嵌入和脱嵌来实现的，当电池充电时，正极释放出锂离子于电解质中，这个过程是脱嵌，负极从电解质中吸入锂离子，这个过程是嵌入，当电池放电时发生与上述相反的过程，这种充放电时锂离子往返的嵌入和脱嵌过程好像摇椅一样摇来摇去，故有人称锂离子电池为摇椅电池。

　　2、锂离子电池的工作原理 充电：

　　LiCoO2→Xli++Li1-xCoO2+Xe-Xli++Xe-+C6→LixC6 放电：

　　Xli++Li1-xCoO2+Xe-→LiCoO2 LixC6→Xli++Xe-+C6

　　3、锂离子电池的广泛用途

　　发展高科技的目的是为了使其更好的服务于人类。锂离子电池自1990年问世以来，因其卓越的性能得到了迅猛的发展，并广泛地应用于社会。锂离子电池以其它电池所不可比拟的优势迅速占领了许多领域，象大家熟知的移动电话、笔记本电脑、小型摄像机等等，且越来越多的国家将该电池应用于军事用途。应用表明，锂离子电池是一种理想的小型绿色电源。

　　4、锂离子电池的主要构成

　　（1）电池盖

　　（2）正极——活性物质为氧化钴锂

　　（3）隔膜——一种特殊的复合膜

　　（4）负极——活性物质为碳

　　（5）有机电解液

　　（6）电池壳

　　5、锂离子电池的优越性能

　　我们经常说的锂离子电池的优越性是针对于传统的镍镉电池（Ni/Cd）和镍氢电池（Ni/MH）来讲的。那么，锂离子电池究竟好在哪里呢？

　　（1）工作电压高

　　（2）比能量大

　　（3）循环寿命长

　　（4）自放电率低

　　（5）无记忆效应

　　（6）无污染

　　6、锂离子电池的工作原理

　　大家都已知道，锂离子电池的正极材料是氧化钴锂，负极是碳。 锂离子电池的工作原理就是指其充放电原理。当对电池进行充电时，电池的正极上有锂离子生成，生成的锂离子经过电解液运动到负极。而作为负极的碳呈层状结构，它有很多微孔，到达负极的锂离子就嵌入到碳层的微孔中，嵌入的锂离子越多，充电容量越高。

　　同样道理，当对电池进行放电时（即我们使用电池的过程），嵌在负极碳层中的锂离子脱出，又运动回到正极。回到正极的锂离子越多，放电容量越高。我们通常所说的电池容量指的就是放电容量。

　　不难看出，在锂离子电池的充放电过程中，锂离子处于从正极→负极→正极的运动状态。如果我们把锂离子电池形象地比喻为一把摇椅，摇椅的两端为电池的两极，而锂离子就象优秀的运动健将，在摇椅的两端来回奔跑。所以，专家们又给了锂离子电池一个可爱的名字摇椅式电池。

　　7、锂离子电池的组装过程

　　锂离子电池的工艺技术非常严格、复杂，这里只能简单介绍一下其中的几个主要工序。

　　（1）制浆

　　用专门的溶剂和粘接剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质。

　　（2）涂膜

　　将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正负极极片。

　　（3）装配

　　按正极片--隔膜--负极片--隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池极芯，再经注入电解液、封口等工艺过程，即完成电 池的装配过程，制成成品电池。

　　（4）化成

　　用专用的电池充放电设备对成品电池进行充放电测试，对每一只电池都进行检测，筛选出合格的成品电池，待出厂。

　　8、锂离子电池的安全特性

　　锂离子电池已非常广泛的应用于人们的日常生活中，所以它的安全性能绝对应该是锂离子电池的第一项考核指标。对于锂离子电池安全性能的考核指标，国际上规定了非常严格的标准，一只合格的锂离子电池在安全性能上应该满足以下条件。

　　（1）短路：不起火，不爆炸

　　（2）过充电：不起火，不爆

　　（3）热箱试验：不起火，不爆炸（150℃恒温10min）

　　（4）针剌：不爆炸（用Ф3mm钉穿透电池）

　　（5）平板冲击：不起火，不爆炸（10kg重物自1M高处砸向电池）

　　（6）焚烧：不爆炸（煤气火焰烧烤电池）

　　9、锂离子电池安全保护措施

　　为了确保锂离子电池安全可靠的使用，专家们进行了非常严格、周密的电池安全设计，以达到电池安全考核指标。

　　（1）隔膜135℃自动关断保护

　　采用国际先进的Celgard2300PE-PP-PE三层复合膜。在电池升温达到120℃的情况下，复合膜两侧的PE膜孔闭合，电池内阻增大，电池内部升温减缓，电池升温达到135℃时，PP膜孔闭合，电池内部断路，电池不再升温，确保电池安全可靠。

　　（2）向电液中加入添加剂

　　在电池过充，电池电压高于4.2v的条件下，电液添加剂与电液中其他物质聚合，电池内阻大副增加，电池内部形成大面积断路，电池不再升温。

　　（3）电池盖复合结构

　　电池盖采用刻痕防爆结构，电池升温时，电池内部活化过程中所产生的部分气体膨胀，电池内压加大，压力达到一定程度刻痕破裂、放气。

　　（4）各种环境滥用试验

　　进行各项滥用试验，如外部短路、过充、针刺、平板冲击、焚烧等，考察电池的安全性能。同时对电池进行温度冲击试验和振动、跌落、冲击等力学性能试验，考察电池在实际使用环境下的性能情况。

　　10、新型绿色环保电池——锂离子电池

　　新型绿色环保电池是指近年来已投入使用或正在研制开发的一类高性能、无污染的电池。目前已经大量使用的锂离子电池、金属氢化物镍电池和正在推广使用的无汞碱性锌锰电池以及正在研制开发的锂或锂离子塑料电池、燃料电池、电化学贮能超级电容器都属于新型绿色环保电池的范畴。此外，目前已广泛应用的利用太阳能进行光电转换的太阳电池（又称光伏发电），也属于这一范畴。

　　“爱护环境，保护地球”是我们每一个人义不容辞的责任。如何把我们的环境理念在行动上反应出来呢？

　　作为电池消费者，应该购买、使用新型绿色环保电池；作为电池制造商，应该生产新型绿色环保电池。只有经过大家的共同努力，才能创建、保护我们美丽和谐的自然环境。

　　（二）公司简介

　　力神公司是主要从事绿色高能锂离子蓄电池的研发和生产经营的现代化高科技企业，成立于xx年12月25日。目前有天津市津能投资公司、天津蓝天电源公司（信息产业部电子第十八研究所）、国投电子公司、天津华泽（集团）有限公司、天津市通信服务公司、天津海泰控股集团有限公司、天津泰门投资咨询有限公司、天津科技发展投资总公司八家股东。公司座落于天津新技术产业园区华苑产业区，占地85，000平方米，员工总数为2000人，累计投资总额达到16亿元人民币。

　　锂离子蓄电池是一种用于移动通讯、笔记本电脑等便携式电子设备的理想电源，也是未来电动汽车的主导能源，具有比能量高、电压高、寿命长、无记忆、无污染等优点，极具市场潜力和发展空间。

　　六、实习体会和收获

　　刚开始到公司，一切对于刚出校门的我们来说一切都是那么的陌生。在此之前虽然也想到有这么一天，可真到这一天的时候，却感觉这些都离自己是那么的遥远。但事实上这一切就在我们的眼前，并且自己就将要开始这样的生活。开始走入和校园不一样的环境，和同事、上司融入到一个集体，和大家一同努力为这个公司带来效益。我到的前几天有指导老师带我参观公司，并进行短暂的培训。参观完整个公司后感觉到一个企业的生存是要靠很多东西相互之间的关系维系才能得以生存，而企业文化也体现了这个公司员工的`综合素质。

　　刚开始是工作的时候，做什么都显得自己笨手笨脚的，而且办事效率也不是很高，经过长期的训练，一切进入正轨以后，刚开始的那种笨的感觉也就消失了，并且做起事来也得心应手了很多。在工作中交际交往是很需要我们好好学习的，慢慢从中体会人与人之间那种奥妙的关系。同事之间要和睦相处，和上司之间又要做到下属应该做的，是自己适应上司的喜怒哀乐，不是以自我为中心。这些关系之间的处理要拿捏得很妥当，不然后果都是很严重的，有时甚至比自己的能力都还要重要。

　　工作期间自己也有散漫的时候，那就是工作的时候渴望能有时间休息，休息的时候又想着去工作，就在这种相互矛盾中继续着我们的生活。工作刚开始的时候，的确很不适应，每天晚上都感觉到很累，但当我对工作上的一切都应付自如的时候，一切就又都变的是那么的机械性，每天重复着同样的动作，同样的工作。时间长了，也就失去了新鲜感，对什么都失去了耐性，觉得生活是那么的无聊。但我始终都说服自己“快乐是一天，不快乐也是一天，我和不快乐的度过每一天”。从而自己的心情也就愉悦了很多，工作的时候也不会感到无聊和枯燥了。公司注重的是效益，而我们注重的是自我发展空间，只要能充分发挥自己的能力，那我就觉得那是适合我的岗位。说了这么多，只想告诉自己，要学的东西还有很多，时时刻刻都该提醒自己“形而上学，学无止境”，只有不断的充实自己，才能在社会上立于不败之地。

　　通过为期不长的培训，慢慢从老员工那里学到要如何去做每一件事，做每件事时都应该注意到安全以及注意事项。和同事做事要懂得怎样协调配合才能提高做事的效率，注重集体的团结，不要因为自己得过失而拖延整个团体的进度。

　　通过几个月的实习，真正体会到学校与社会的不同。真正走到社会上才发现我们要学的东西好多啊。在学校里学的那些更本就和没学一样，而且学得那么一点也更本就起不了什么作用。到用的时候发现了自己的知识面是如此的狭窄，说的肤浅点，更本就什么都不会，一切都是空白，我们不得不一切都从头再开始。

　　电池生产实习报告 3

　　一、实习目的

　　本次电池生产实习的目的是通过实际操作，了解电池生产流程和设备使用，加深对电池制造工艺的理解，培养我们的实践能力和团队合作精神。

　　二、实习单位及岗位介绍

　　本次实习单位是国内知名的电池生产企业——XX公司。在实习期间，我担任了生产线操作员这一岗位，主要负责电池的组装和检测工作。

　　三、实习内容

　　在实习期间，我主要参与了以下工作：

　　电池组装：在导师的指导下，我学习了电池组装的各个环节，包括电极片的制备、电解液的添加、电池壳的封闭等。通过实际操作，我了解了电池组装的基本工艺和设备使用，掌握了电池组装过程中的质量控制要点。

　　电池检测：在完成电池组装后，需要进行一系列的检测工作，以确保电池的性能符合要求。我参与了容量测试、内阻测试、循环寿命测试等检测工作，了解了各种检测设备的原理和使用方法。

　　设备维护：为了保证生产线的正常运行，我参与了设备的日常维护工作，包括清洗、检查、更换易损件等。通过设备维护，我了解了设备的运行原理和常见故障排除方法。

　　四、重点成果

　　在实习期间，我取得了以下重点成果：

　　掌握了电池生产的基本工艺和设备使用，了解了电池制造过程中的质量控制要点。

　　参与了电池检测工作，了解了各种检测设备的原理和使用方法。

　　参与了设备维护工作，掌握了设备的运行原理和常见故障排除方法。

　　在团队合作中，提高了沟通能力和协作精神。

　　五、反思与展望

　　通过本次实习，我对电池生产有了更加深入的了解，同时也发现了自己的不足之处。在未来的学习和工作中，我将努力提高自己的实践能力和专业素养，为成为一名优秀的工程技术人才打下坚实的基础。具体来说，我会从以下几个方面进行改进：

　　加强理论知识学习：不断深入学习电池制造相关的理论知识，提高自己的.专业素养。同时，关注行业动态和技术发展趋势，了解最新的电池制造技术和工艺。

　　提高实践能力：积极参与各种实践活动和项目，通过实际操作提高自己的实践能力。同时，加强与同事和导师的交流与合作，不断拓展自己的技能和经验。

　　培养团队协作精神：在未来的工作和生活中，注重培养自己的团队协作精神。学会倾听他人意见、尊重他人想法、发挥个人优势，为团队目标的实现贡献自己的力量。

　　增强创新意识：在工作中积极思考、勇于创新，探索更加高效、环保的电池制造工艺和技术。同时，关注可持续发展理念，为推动新能源产业的发展做出自己的贡献。

　　通过以上反思与展望，我相信自己能够更好地适应未来职业发展的需求，成为一名优秀的工程技术人才。